قبل از دستگاه لحیم کاری موجی چه آماده سازی هایی باید انجام شود؟

فرآیند تولید ازدستگاه لحیم کاری موجییک پیوند بسیار کلیدی در تمام مراحل تولید و ساخت PCBA است.اگر این مرحله به خوبی انجام نشود، تمام تلاش های قبلی بیهوده است.و نیاز به صرف انرژی زیادی برای تعمیر دارید، بنابراین چگونه می توان فرآیند لحیم کاری موج را کنترل کرد؟

1. PCB مورد جوش را بررسی کنید (PCB با چسب وصله پوشانده شده است، چسب پچ SMC/SMD عمل آوری شده و فرآیند درج THC تکمیل شده است) متصل به قسمت های سطح جوش جک جزء و انگشت طلایی با مقاومت لحیم پوشانده شده اند یا چسبانده شده با نوار مقاوم در برابر درجه حرارت بالا، در صورتی که دستگاه لحیم کاری جک پس از موج توسط لحیم کاری مسدود شود.در صورت وجود شیارها و سوراخ‌های بزرگ‌تر، نوار مقاوم در برابر دمای بالا باید اعمال شود تا از جریان لحیم کاری به سطح بالایی PCB در طول لحیم کاری موجی جلوگیری شود.(شار محلول در آب باید مقاومت در برابر شار مایع داشته باشد. پس از پوشش دادن باید 30 دقیقه قرار داده شود یا قبل از قرار دادن اجزا به مدت 15 دقیقه زیر لامپ خشک کن پخته شود. پس از جوشکاری می توان آن را مستقیماً با آب شستشو داد.)

2. از یک دانسیته متر برای اندازه گیری چگالی شار استفاده کنید، اگر چگالی خیلی زیاد است، با تینر رقیق کنید.

3. اگر از شار کف سنتی استفاده می شود، فلاکس را در مخزن فلاکس بریزید.

نئودندستگاه لحیم کاری موجی ND200

موج: دو موج

عرض PCB: حداکثر 250 میلی متر

ظرفیت مخزن قلع: 180-200 کیلوگرم

پیش گرمایش: 450 میلی متر

ارتفاع موج: 12 میلی متر

ارتفاع نوار نقاله PCB (mm): 750±20mm

توان عملیاتی: 2 کیلو وات

روش کنترل: صفحه لمسی

اندازه دستگاه: 1400 * 1200 * 1500 میلی متر

اندازه بسته بندی: 2200 * 1200 * 1600 میلی متر

سرعت انتقال: 0-1.2 متر در دقیقه

مناطق پیش گرمایش: دمای اتاق - 180 درجه سانتیگراد

روش گرمایش: باد گرم

منطقه خنک کننده: 1

روش خنک کننده: فن محوری

دمای لحیم کاری: دمای اتاق - 300 درجه سانتیگراد

جهت انتقال: چپ → راست

کنترل دما: PID+SSR

کنترل ماشین: صفحه نمایش لمسی + Mitsubishi PLC

وزن: 350 کیلوگرم