راه حل هایی برای سرعت پرتاب مواد بالای دستگاه چیپ چیست؟

مواد پرتاب ماشین تراشه تولید بدی از پدیده ماشین تراشه است، مارک های مختلف نرخ مواد پرتاب ماشین تراشه دارای محدوده مناسبی هستند، فراتر از محدوده معقول، بررسی و حل مشکل نرخ مواد پرتاب بالا ضروری است.به طور کلی نرخ پرتاب مواد ماشین قرار دادن بالا است برخی از دلایل رایج است، در زیر به توضیح راه حل برای سرعت بالای قرار دادن ماشین پرتاب روش مواد.

I. مشکلات فشار هوای خلاء

ابتدا تست کنید که آیا فشار هوا برای ایجاد کافی نیست، فشار هوا باعث نشت هوا می شود، در نتیجه جذب قطعات یا در روند حرکت کردن، در نتیجه سقوط قطعات، جذب ضعیف و سایر مشکلات ناشی از سرعت بالای پرتاب می شود. مواد، که نیاز به بررسی اینکه آیا نشتی سیلندر.

II.مشکلات نازل و لوله هوا

نازل مکش در مدت زمان طولانی استفاده از عملیات، ممکن است منجر به تغییر شکل، شکسته شدن، گرفتگی، یا طولانی مدت تعمیر و نگهداری تعمیر و نگهداری، و غیره.. علل چنین بد، در نتیجه مواد مکش را نمی توان مکیده، که نیاز به جایگزینی نازل مکش. .

III.دوربین لنز، سیستم شناسایی بصری

دستگاه SMD در تولید عملیات، یک برد PCBA ممکن است بیش از ده نوع داشته باشد یا ده ها قطعه الکترونیکی باید نصب شود، این عملکرد سیستم تشخیص بصری روی سر نصب برای تکمیل، اندازه مواد مختلف، شکل مشخصات و غیره است. باید طبق برنامه در سیستم برنامه نویسی در موقعیت پد تعیین شده نصب شود، سر نصب باید به سیستم بصری تکیه کند تا موقعیت را برای گرفتن اجزای تعیین شده برای نصب انجام دهد، اگر دوربین و سیستم تشخیص بصری اگر دوربین و سیستم تشخیص بصری کثیفی داشته باشند و زباله ها در تشخیص تداخل داشته باشند، باعث خطای تشخیص می شود، میزان پرتاب مواد را بالا می برد، این وضعیت پس از آن باید دوربین سیستم تشخیص را پاک کند، تمیز نگه می دارد، در صورت وجود سپس آسیب سیستم تشخیص باید جایگزین شود.

IV.جبران مادی را بگیرید

نصب دستگاه SMD باید برای مواد خود به پرواز تکیه کند، اگر مواد الکترونیکی در مرکز موقعیت نازل مکش نباشد و ارتفاع مواد را بگیرد صحیح نیست، افست افست تولید می کند، به عنوان مواد نامعتبر ارزیابی می شود و دور می اندازد. .اگر این دلیل است، پس برای تنظیم ارتفاع و موقعیتی که بروشور مواد را تامین می کند و نازل مکش سر مونت مواد را می گیرد.

V. Cمشکلات جزء

خود جزء تامین کننده مشکل دارد یا جزء و برنامه وارد موقعیت، شکل، اندازه و انحراف مشخصات مربوطه شده است، سیستم تشخیص بصری به عنوان یک سوء کار در نظر گرفته می شود که منجر به از دست دادن مواد می شود، این مشکل باید بررسی شود که آیا جزء و برنامه مربوطه یکسان است، و اینکه آیا خود قطعه مشکل دارد، در صورت وجود مشکل، فوراً با طرف A یا تامین کننده تماس بگیرید تا تولید مواد را تغییر دهید.