ویژگی های فرآیند ماشین لحیم کاری موج چیست؟

1. دستگاه لحیم کاری موجفرآیند تکنولوژیکی

توزیع → پچ → پخت → لحیم کاری موجی

2. ویژگی های فرآیند

اندازه و پر شدن محل اتصال لحیم کاری به طراحی لنت و شکاف نصب بین سوراخ و سرب بستگی دارد.مقدار حرارت اعمال شده به PCB عمدتاً به دمای لحیم مذاب و زمان تماس (زمان جوشکاری) و منطقه بین لحیم مذاب و PCB بستگی دارد.

به طور کلی می توان دمای گرمایش را با تنظیم سرعت انتقال PCB بدست آورد.با این حال، انتخاب ناحیه تماس جوش برای ماسک به عرض نازل تاج بستگی ندارد، بلکه به اندازه پنجره سینی بستگی دارد.این مستلزم آن است که چیدمان اجزای روی سطح جوش ماسک باید الزامات حداقل اندازه پنجره سینی را برآورده کند.

در نوع تراشه جوش "اثر محافظ" وجود دارد که به راحتی پدیده نشتی جوش رخ می دهد.محافظ به این پدیده اشاره دارد که بسته بندی یک عنصر تراشه از تماس موج لحیم کاری با لنت / انتهای لحیم کاری جلوگیری می کند.این امر مستلزم آن است که جهت طولانی مولفه تراشه جوش داده شده تاج موج عمود بر جهت انتقال مرتب شود تا دو انتهای جوش داده شده قطعه تراشه به خوبی خیس شوند.

لحیم کاری موجی کاربرد لحیم کاری توسط امواج لحیم مذاب است.امواج لحیم کاری در هنگام لحیم کاری یک نقطه به دلیل حرکت PCB فرآیند ورود و خروج دارند.موج لحیم کاری همیشه نقطه لحیم کاری را در جهت جدا شدن ترک می کند.بنابراین، پل زدن کانکتور نصب پین معمولی همیشه روی آخرین پایه ای که موج لحیم کاری را جدا می کند، اتفاق می افتد.این برای حل اتصال پل کانکتور درج پین بسته مفید است.به طور کلی، تا زمانی که طراحی یک پد لحیم کاری مناسب در پشت آخرین پین قلع را بتوان به طور موثر حل کرد.