تولید برد مدار چاپی

پنج فناوری استاندارد در تولید برد مدار چاپی استفاده می شود.

1. ماشین کاری: این شامل حفاری، پانچ کردن و مسیریابی سوراخ ها در برد مدار چاپی با استفاده از ماشین آلات استاندارد موجود، و همچنین فناوری های جدید مانند لیزر و برش جت آب است.هنگام پردازش دیافراگم های دقیق باید قدرت برد در نظر گرفته شود.سوراخ‌های کوچک به دلیل کاهش نسبت ابعاد، این روش را پرهزینه و کمتر قابل اعتماد می‌کنند، که آبکاری را نیز دشوار می‌کند.

2. تصویربرداری: این مرحله آثار هنری مدار را به لایه های جداگانه منتقل می کند.بردهای مدار چاپی یک طرفه یا دو طرفه را می توان با استفاده از تکنیک های ساده چاپ روی صفحه چاپ کرد و یک الگوی مبتنی بر چاپ و اچ ایجاد کرد.اما این دارای حداقل محدودیت عرض خط است که می توان به آن دست یافت.برای بردهای مدارهای ظریف و چند لایه، تکنیک‌های تصویربرداری نوری برای چاپ سیلابی، پوشش غوطه‌وری، الکتروفورز، لایه‌گذاری غلتکی یا پوشش غلتکی مایع استفاده می‌شود.در سال های اخیر، فناوری تصویربرداری لیزری مستقیم و فناوری تصویربرداری شیر نور کریستال مایع نیز به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است.3.

3. لمینیت: این فرآیند عمدتاً برای تولید تخته های چند لایه یا بسترهای پانل های تک یا دوگانه استفاده می شود.لایه های پانل های شیشه ای آغشته به رزین اپوکسی درجه b با پرس هیدرولیک به هم فشرده می شوند تا لایه ها به هم بچسبند.روش پرس می تواند پرس سرد، پرس گرم، دیگ فشار با کمک خلاء یا دیگ فشار خلاء باشد که کنترل دقیقی بر روی رسانه و ضخامت فراهم می کند.4.

4. آبکاری: اساساً یک فرآیند متالیزاسیون است که می تواند با فرآیندهای شیمیایی مرطوب مانند آبکاری شیمیایی و الکترولیتی یا با فرآیندهای شیمیایی خشک مانند کندوپاش و CVD به دست آید.در حالی که آبکاری شیمیایی نسبت‌های بالا و بدون جریان خارجی را فراهم می‌کند، بنابراین هسته فناوری افزودنی را تشکیل می‌دهد، آبکاری الکترولیتی روش ترجیحی برای فلزسازی حجیم است.پیشرفت های اخیر مانند فرآیندهای آبکاری با کاهش مالیات زیست محیطی، کارایی و کیفیت بالاتری را ارائه می دهد.

5. اچینگ: فرآیند حذف فلزات و دی الکتریک های ناخواسته از صفحه مدار، چه خشک و چه مرطوب.یکنواختی اچ یکی از دغدغه های اصلی در این مرحله است و راه حل های جدید اچینگ ناهمسانگرد برای گسترش قابلیت های اچ لاین ریز در حال توسعه هستند.

ویژگی های چاپگر استنسیل خودکار NeoDen ND2

1. سیستم موقعیت یابی نوری دقیق

منبع نور چهار طرفه قابل تنظیم است، شدت نور قابل تنظیم است، نور یکنواخت است و گرفتن تصویر عالی تر است.

شناسایی خوب (از جمله نقاط علامت ناهموار)، مناسب برای قلع کاری، آبکاری مس، آبکاری طلا، اسپری قلع، FPC و انواع دیگر PCB با رنگ های مختلف.

2. سیستم اسکاجی هوشمند

تنظیم هوشمند قابل برنامه ریزی، دو موتور مستقیم مستقل، سیستم کنترل فشار داخلی.

3. راندمان بالا و سازگاری بالا سیستم تمیز کردن استنسیل

سیستم پاک کن جدید تماس کامل با شابلون را تضمین می کند.

سه روش تمیز کردن خشک، مرطوب و خلاء و ترکیب آزاد را می توان انتخاب کرد.صفحه پاک کن لاستیکی مقاوم در برابر سایش، تمیز کردن کامل، جداسازی راحت و طول جهانی کاغذ پاک کن.

4. بازرسی کیفیت چاپ خمیر لحیم کاری دو بعدی و تجزیه و تحلیل SPC

عملکرد 2 بعدی می تواند به سرعت عیوب چاپ مانند افست، قلع کمتر، چاپ از دست رفته و قلع اتصال را تشخیص دهد و نقاط تشخیص را می توان خودسرانه افزایش داد.

نرم افزار SPC می تواند کیفیت چاپ را از طریق شاخص CPK دستگاه تجزیه و تحلیل نمونه جمع آوری شده توسط دستگاه تضمین کند.