نکاتی در مورد مجدد PCB در پایان SMT PCBA

PCB دوباره کاری

 

پس از اتمام بازرسی PCBA، PCBA معیوب باید تعمیر شود.این شرکت دو روش برای تعمیر داردSMT PCBA.

یکی استفاده از هویه لحیم کاری با دمای ثابت (جوشکاری دستی) برای تعمیر و دیگری استفاده از میز کار تعمیری (جوشکاری با هوای گرم) برای تعمیر.مهم نیست که کدام روش اتخاذ می شود، لازم است در کوتاه ترین زمان یک اتصال لحیم کاری خوب تشکیل شود.

بنابراین هنگام استفاده از لحیم کاری لازم است نقطه لحیم کاری در کمتر از 3 ثانیه و ترجیحاً حدود 2 ثانیه تکمیل شود.

قطر سیم لحیم کاری نیاز به اولویت برای استفاده از قطر φ0.8 میلی متر یا استفاده از φ1.0 میلی متر دارد، نه φ1.2 میلی متر.

تنظیم دمای آهن لحیم کاری: سیم جوش معمولی به دنده 380، سیم جوش با دمای بالا به دنده 420.

روش کار مجدد فروکروم جوش دستی است

1. درمان آهن لحیم کاری جدید قبل از استفاده:

لحیم کاری جدید را می توان به طور معمول بعد از اینکه نوک آهن لحیم کاری با لایه ای از لحیم کاری قبل از استفاده آبکاری شد استفاده کرد.زمانی که از آهن لحیم کاری برای مدتی استفاده می شود، یک لایه اکسید روی سطح تیغه نوک لحیم کاری و اطراف آن تشکیل می شود که باعث ایجاد مشکل در "قلع خوردن" می شود.در این زمان، لایه اکسید را می توان بایگانی کرد و لحیم کاری را می توان دوباره آبکاری کرد.

 

2. نحوه نگه داشتن آهن لحیم کاری:

گرفتن معکوس: از پنج انگشت برای نگه داشتن دسته هویه در کف دست خود استفاده کنید.این روش برای آهن لحیم کاری برقی با قدرت بالا برای جوش دادن قطعات با اتلاف حرارت زیاد مناسب است.

دستگیره ارتو: دسته لحیم کاری را با چهار انگشت به جز انگشت شست بگیرید و انگشت شست را در جهت هویه لحیم کاری فشار دهید.آهن لحیم کاری مورد استفاده در این روش نیز نسبتاً بزرگ است و بیشتر آنها نوک آهن لحیم منحنی هستند.

روش نگهداشتن قلم: در دست گرفتن هویه لحیم کاری برقی مانند در دست گرفتن خودکار برای لحیم کاری های برقی کم مصرف برای جوش دادن قطعات ریز برای جوشکاری مناسب است.

 

3. مراحل جوشکاری:

در طول فرآیند جوشکاری، ابزارها باید به طور مرتب قرار داده شوند و آهن لحیم کاری الکتریکی باید کاملاً در یک راستا قرار گیرند.به طور کلی، برای لحیم کاری بهتر است از سیم لحیم لوله ای شکل با رزین استفاده کنید.هویه لحیم کاری را در یک دست و سیم لحیم کاری را در دست دیگر بگیرید.

تمیز کردن نوک لحیم کاری گرم کردن نقطه لحیم کاری ذوب کردن لحیم کاری حرکت دادن نوک آهن لحیم کاری خارج کردن لحیم کاری

① به سرعت نوک آهن لحیم کاری گرم شده و قلع‌شده را به سیم هسته‌دار لمس کنید، سپس ناحیه اتصال لحیم کاری را لمس کنید، از لحیم مذاب برای کمک به انتقال حرارت اولیه از آهن لحیم کاری به قطعه کار استفاده کنید، و سپس سیم لحیم کاری را دور کنید تا با لحیم کاری سطح نوک آهن لحیم کاری.

② نوک آهن لحیم کاری را به پین/بالشتک تماس دهید و سیم لحیم کاری را بین نوک آهن لحیم کاری و پین قرار دهید تا یک پل حرارتی تشکیل شود.سپس به سرعت سیم لحیم کاری را به سمت مخالف ناحیه لحیم کاری حرکت دهید.

با این حال، معمولاً به دلیل دمای نامناسب، فشار بیش از حد، زمان ماند طولانی یا آسیب به PCB یا قطعات ناشی از این سه با هم ایجاد می شود.

 

4. اقدامات احتیاطی برای جوشکاری:

دمای نوک لحیم کاری باید مناسب باشد.نوک های آهن لحیم کاری با دمای متفاوت وقتی روی بلوک رزین قرار می گیرند، پدیده های مختلفی را ایجاد می کنند.به طور کلی، دمای زمانی که کلوفون سریعتر ذوب می شود و دود خارج نمی کند مناسب تر است.

زمان لحیم کاری باید مناسب باشد، از گرم کردن محل لحیم کاری تا ذوب لحیم و پر کردن محل لحیم کاری، معمولاً باید در عرض چند ثانیه کامل شود.اگر زمان لحیم کاری بیش از حد طولانی باشد، شار روی اتصالات لحیم کاری کاملاً فرار می شود و اثر شار از بین می رود.

اگر زمان لحیم کاری خیلی کوتاه باشد، دمای نقطه لحیم کاری به دمای لحیم کاری نمی رسد و لحیم کاری به اندازه کافی ذوب نمی شود که به راحتی باعث لحیم کاری کاذب می شود.

مقدار لحیم کاری و شار باید به طور مناسب استفاده شود.به طور کلی استفاده از لحیم کاری زیاد یا کم و فلاکس در محل اتصال لحیم کاری تاثیر زیادی بر کیفیت لحیم کاری خواهد داشت.

برای جلوگیری از جریان تصادفی لحیم کاری روی محل اتصال لحیم کاری، لحیم کاری ایده آل باید این باشد که لحیم کاری فقط در جایی که نیاز به لحیم کاری دارد، لحیم کاری شود.در عملیات لحیم کاری، لحیم کاری باید در ابتدا کمتر باشد.هنگامی که نقطه لحیم کاری به دمای لحیم کاری رسید و لحیم کاری در شکاف نقطه لحیم کاری جریان پیدا کرد، لحیم کاری دوباره پر می شود تا لحیم کاری به سرعت تکمیل شود.

در طول فرآیند لحیم کاری به اتصالات لحیم کاری دست نزنید.زمانی که لحیم کاری روی اتصالات لحیم کاری به طور کامل سفت نشده است، دستگاه ها و سیم های لحیم شده روی اتصالات لحیم کاری نباید جابجا شوند، در غیر این صورت اتصالات لحیم تغییر شکل داده و جوش مجازی رخ می دهد.

اجزای اطراف و سیم ها را داغ نکنید.هنگام لحیم کاری، مراقب باشید که لایه عایق پلاستیکی سیم های اطراف و سطح قطعات، به ویژه برای محصولاتی با ساختارهای جوشی فشرده و اشکال پیچیده، سوخته نشود.

کار تمیزکاری را پس از جوشکاری به موقع انجام دهید.پس از اتمام جوشکاری، سر سیم بریده شده و سرباره قلع ریزش شده در حین جوشکاری باید به موقع حذف شوند تا از ریزش خطرات پنهان به داخل محصول جلوگیری شود.

 

5. درمان پس از جوشکاری:

پس از جوشکاری، باید بررسی کنید:

اینکه آیا لحیم کاری از دست رفته است.

آیا براقیت اتصالات لحیم کاری خوب است؟

اتصال لحیم کاری کافی نیست.

اینکه آیا شار باقیمانده در اطراف اتصالات لحیم وجود دارد یا خیر.

این که آیا جوشکاری مداوم وجود دارد.

این که آیا لنت افتاده است.

اینکه آیا در اتصالات لحیم کاری ترک وجود دارد.

آیا محل اتصال لحیم کاری ناهموار است؟

آیا اتصالات لحیم تیز هستند یا خیر.

هر جزء را با موچین بکشید تا ببینید آیا شلی وجود دارد یا خیر.

 

6. لحیم کاری:

هنگامی که نوک لحیم کاری توسط نقطه لحیم کاری گرم می شود، به محض ذوب شدن لحیم، سرب قطعه باید به موقع در جهت عمود بر صفحه مدار بیرون کشیده شود.صرف نظر از موقعیت نصب قطعه، اینکه آیا بیرون آوردن آن آسان است، قطعه را با فشار یا پیچ و تاب نکنید.به طوری که به برد مدار و سایر قطعات آسیب نرساند.

هنگام لحیم کاری از نیروی بیش از حد استفاده نکنید.عمل کنجکاوی و تکان دادن تماس با اتو لحیم کاری بسیار بد است.به طور کلی، تماس با کشیدن، تکان دادن، چرخاندن و غیره قابل جدا شدن نیست.

قبل از قرار دادن قطعه جدید، لحیم کاری سوراخ سیم پد باید تمیز شود، در غیر این صورت هنگام قرار دادن سرب قطعه جدید، لنت برد مدار تاب می‌خورد.