نوع کماندار Mounter

فیدر جزء و بستر (PCB) ثابت هستند.سر جایگذاری (با نازل های مکش خلاء متعدد) بین فیدر و زیرلایه به جلو و عقب حرکت می کند.قطعه از فیدر خارج می شود و موقعیت و جهت قطعه تنظیم می شود.روی بستر قرار دهید.نام سر تراشه به این دلیل است که روی یک پرتو متحرک مختصات X / Y قوس دار نصب شده است.

روش تنظیم موقعیت و جهت قطعات توسط پایه قوس:

1).موقعیت تنظیم مرکز مکانیکی و جهت تنظیم چرخش نازل.این روش فقط می تواند به دقت محدودی دست یابد و مدل های بعدی دیگر مورد استفاده قرار نمی گیرند.

2).تشخیص لیزر، موقعیت تنظیم سیستم مختصات X / Y، جهت تنظیم چرخش نازل.این روش می‌تواند در حین پرواز تشخیص دهد، اما نمی‌توان از آن برای عنصر آرایه شبکه توپ BGA استفاده کرد.

3).تشخیص دوربین، موقعیت تنظیم سیستم مختصات X / Y، جهت تنظیم چرخش نازل.به طور کلی، دوربین ثابت است و سر تراشه برای تشخیص تصویر روی دوربین پرواز می کند.کمی بیشتر از تشخیص لیزر طول می کشد، اما می تواند هر جزء را شناسایی کند.سیستم تشخیص دوربین که تشخیص را در طول پرواز متوجه می شود از نظر ساختار مکانیکی فداکاری های دیگری نیز دارد.

در این فرم سرعت هد پچ محدود می شود زیرا مسافت زیادی را به جلو و عقب می برد.عموماً از چند نازل مکش خلاء برای گرفتن مواد به طور همزمان (حداکثر ده) و برای افزایش سرعت از سیستم پرتو دوبل استفاده می شود.، تقریباً دو برابر سریعتر از سیستم تک پرتو.اما در کاربردهای عملی شرایط تغذیه همزمان دشوار است و انواع مختلف قطعات باید با نازل های مکش خلاء مختلف تعویض شوند و در تعویض نازل های مکش تاخیر زمانی وجود دارد.

مزیت این نوع ماشین ها این است که سیستم ساختار ساده ای دارد و می تواند به دقت بالایی دست یابد.برای اجزای با اندازه ها و اشکال مختلف و حتی اجزای شکل خاص مناسب است.فیدرها به صورت تسمه، لوله و سینی هستند.برای تولید دسته ای کوچک و متوسط ​​مناسب است و چندین دستگاه را می توان برای تولید دسته ای بزرگ ترکیب کرد.