فرآیند SPI چیست؟

پردازش SMD فرآیند آزمایش اجتناب ناپذیر است، SPI (بازرسی خمیر لحیم کاری) فرآیند پردازش SMD یک فرآیند آزمایشی است که برای تشخیص کیفیت چاپ خمیر لحیم کاری خوب یا بد استفاده می شود.چرا پس از چاپ خمیر لحیم کاری به تجهیزات spi نیاز دارید؟از آنجا که داده های صنعت حدود 60٪ از کیفیت لحیم کاری به دلیل چاپ ضعیف خمیر لحیم کاری است (بقیه ممکن است مربوط به پچ، فرآیند جریان مجدد باشد).

SPI تشخیص چاپ خمیر لحیم بد است،دستگاه SMT SPIدر پشت دستگاه چاپ خمیر لحیم کاری قرار دارد، زمانی که خمیر لحیم کاری پس از چاپ یک قطعه PCB، از طریق اتصال میز نوار نقاله به تجهیزات تست SPI برای تشخیص کیفیت چاپ مربوط به آن قرار دارد.

SPI می تواند چه مشکلات بدی را تشخیص دهد؟

1. اینکه خمیر لحیم حتی قلع باشد یا خیر

SPI می تواند تشخیص دهد که آیا قلع چاپ دستگاه چاپ خمیر لحیم کاری، اگر لنت های مجاور PCB حتی قلع باشد، به راحتی منجر به اتصال کوتاه می شود.

2. چسباندن افست

افست خمیر لحیم کاری به این معنی است که چاپ خمیر لحیم روی پدهای PCB چاپ نمی شود (یا فقط بخشی از خمیر لحیم چاپ شده روی لنت ها) ، افست چاپ خمیر لحیم کاری ممکن است منجر به لحیم کاری خالی یا بنای یادبود ایستاده و سایر کیفیت های ضعیف شود.

3. ضخامت خمیر لحیم کاری را تشخیص دهید

SPI ضخامت خمیر لحیم را تشخیص می دهد، گاهی اوقات مقدار خمیر لحیم بیش از حد است، گاهی اوقات مقدار خمیر لحیم کمتر است، این وضعیت باعث لحیم کاری جوش یا جوش خالی می شود.

4. تشخیص صافی خمیر لحیم کاری

SPI صافی خمیر لحیم کاری را تشخیص می دهد، زیرا دستگاه چاپ خمیر لحیم کاری پس از چاپ قالب گیری می شود، برخی ظاهر می شوند که نوک آن را می کشند، زمانی که صافی همان زمان نباشد، ایجاد مشکلات کیفیت جوش آسان است.

چگونه SPI کیفیت چاپ را تشخیص می دهد؟

SPI یکی از تجهیزات آشکارساز نوری است، بلکه از طریق الگوریتم های سیستم نوری و کامپیوتری برای تکمیل اصل تشخیص، چاپ خمیر لحیم کاری، از طریق لنز دوربین داخلی روی سطح دوربین برای استخراج داده ها و سپس تشخیص الگوریتم سنتز می شود. تشخیص تصویر، و سپس با داده های نمونه خوب برای مقایسه، زمانی که در مقایسه با ok تا استاندارد به عنوان یک تخته خوب تعیین می شود، زمانی که در مقایسه با ok هشدار صادر نمی شود، تکنسین ها می توانند تکنسین ها به طور مستقیم می توانند معیوب را حذف کنند. تخته هایی از تسمه نقاله

چرا بازرسی SPI روز به روز محبوب تر می شود؟

فقط ذکر شد که احتمال جوشکاری بد به دلیل چاپ خمیر لحیم ناشی از بیش از 60٪ است، اگر پس از تست اسپی برای تعیین بد نباشد، مستقیماً در پشت وصله، فرآیند لحیم کاری مجدد، پس از اتمام جوش و سپس پس از aoi خواهد بود. تست بد پیدا شد، از یک طرف، نگهداری از درجه مشکل بدتر از spi برای تعیین زمان مشکل بد خواهد بود (قضاوت SPI چاپ بد، مستقیماً از تسمه نقاله برای برداشتن، شستن خمیر) از طرفی بعد از جوشکاری می توان دوباره از تخته بد استفاده کرد و بعد از جوشکاری تکنسین مستقیماً تخته خراب را از تسمه نقاله پایین آورد.قابل استفاده مجدد) علاوه بر جوشکاری تعمیر و نگهداری باعث اتلاف بیشتر نیروی انسانی، منابع مادی و مالی می شود.