جوشکاری BGA چیست؟

جوشکاری BGA، به زبان ساده، یک تکه خمیر با اجزای BGA از برد مدار استفر مجددفرآیند دستیابی به جوشکاریهنگامی که BGA تعمیر می شود، BGA نیز با دست جوش داده می شود و BGA توسط میز تعمیر BGA و سایر ابزارها جدا شده و جوش داده می شود.
با توجه به منحنی دما،دستگاه لحیم کاری reflowرا می توان تقریباً به چهار بخش تقسیم کرد: منطقه پیش گرمایش، منطقه حفظ گرما، منطقه جریان مجدد و منطقه خنک کننده.

1. منطقه پیش گرمایش
همچنین به عنوان منطقه رمپ شناخته می شود، برای افزایش دمای PCB از دمای محیط به دمای فعال مورد نظر استفاده می شود.در این منطقه، برد مدار و قطعه دارای ظرفیت حرارتی متفاوتی هستند و نرخ افزایش دمای واقعی آنها متفاوت است.

2. منطقه عایق حرارتی
گاهی اوقات این منطقه خشک یا مرطوب نامیده می شود، این منطقه به طور کلی 30 تا 50 درصد از منطقه گرمایش را تشکیل می دهد.هدف اصلی منطقه فعال تثبیت دمای قطعات روی PCB و به حداقل رساندن اختلاف دما است.در این قسمت زمان کافی بگذارید تا جزء ظرفیت گرمایی با دمای جزء کوچکتر سازگار شود و اطمینان حاصل کنید که شار در خمیر لحیم کاملاً تبخیر شده است.در انتهای ناحیه فعال، اکسیدهای روی لنت ها، توپ های لحیم کاری و پین های اجزا حذف می شوند و دمای کل تخته متعادل می شود.لازم به ذکر است که تمامی اجزای روی PCB باید در انتهای این زون دارای دمای یکسانی باشند، در غیر این صورت ورود به ناحیه رفلاکس به دلیل دمای ناهموار هر قسمت باعث بروز پدیده های مختلف جوشکاری بد می شود.

3. منطقه رفلاکس
گاهی اوقات اوج یا منطقه گرمایش نهایی نامیده می شود، این منطقه برای افزایش دمای PCB از دمای فعال به دمای پیک توصیه شده استفاده می شود.دمای فعال همیشه کمی کمتر از نقطه ذوب آلیاژ است و دمای پیک همیشه در نقطه ذوب است.تنظیم بیش از حد دما در این ناحیه باعث می شود شیب افزایش دما از 2 تا 5 درجه در ثانیه بیشتر شود یا دمای اوج رفلاکس بالاتر از حد توصیه شده باشد یا کار بیش از حد طولانی ممکن است باعث چروک شدن بیش از حد، لایه برداری یا سوختن شود. PCB و صدمه به یکپارچگی قطعات.دمای پیک رفلاکس کمتر از حد توصیه شده است و اگر زمان کار خیلی کوتاه باشد ممکن است جوش سرد و سایر عیوب رخ دهد.

4. منطقه خنک کننده
پودر آلیاژ قلع خمیر لحیم کاری در این ناحیه، سطح مورد نظر را ذوب کرده و کاملا خیس کرده است و باید در سریع ترین زمان ممکن خنک شود تا تشکیل کریستال های آلیاژی، اتصال لحیم روشن، شکل خوب و زاویه تماس کم را تسهیل کند. .خنک شدن آهسته باعث می شود که بیشتر ناخالصی های تخته به قلع تجزیه شود و در نتیجه لکه های لحیم کسل کننده و خشن ایجاد شود.در موارد شدید، ممکن است باعث چسبندگی ضعیف قلع و ضعیف شدن اتصال اتصال لحیم شود.

NeoDen راه حل های کامل خط مونتاژ SMT را ارائه می دهد، از جمله اجاق گاز SMT، دستگاه لحیم کاری موج، دستگاه انتخاب و مکان، چاپگر خمیر لحیم کاری، لودر PCB، تخلیه کننده PCB، نصب کننده تراشه، دستگاه SMT AOI، دستگاه SMT SPI، دستگاه SMT X-Ray، تجهیزات خط مونتاژ SMT، تجهیزات تولید PCB قطعات یدکی SMT، و غیره هر نوع دستگاه SMT که ممکن است نیاز داشته باشید، لطفا برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید:

شرکت فناوری نئودن ژجیانگ با مسئولیت محدود

پست الکترونیک:info@neodentech.com