در بازرسی SMT اغلب از بازرسی بصری و بازرسی تجهیزات نوری استفاده می شود.برخی از روش ها فقط بازرسی چشمی هستند و برخی روش های ترکیبی هستند.هر دوی آنها می توانند 100٪ محصول را بازرسی کنند، اما اگر از روش بازرسی چشمی استفاده شود، مردم همیشه خسته خواهند بود، بنابراین اطمینان از اینکه کارکنان 100٪ دقیق بازرسی می کنند غیرممکن است.بنابراین، ما با ایجاد نقاط کنترل فرآیند کیفیت، یک استراتژی متعادل از بازرسی و نظارت را ایجاد می کنیم.
به منظور اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات SMT، بازرسی کیفیت قطعه کار ماشینکاری را در هر فرآیند تقویت کنید تا وضعیت در حال اجرا آن نظارت شود و پس از برخی از فرآیندهای کلیدی، نقاط کنترل کیفیت را تنظیم کنید.
این نقاط کنترل معمولاً در مکان های زیر قرار دارند:
1. بازرسی PCB
(1) هیچ تغییر شکل تخته چاپی وجود ندارد.
(2) اینکه آیا لنت جوش اکسید شده است یا خیر.
(3) هیچ خراش روی سطح تخته چاپ شده وجود ندارد.
روش بازرسی: بازرسی بصری بر اساس استاندارد بازرسی.
2. تشخیص چاپ صفحه
(1) اینکه آیا چاپ کامل است یا خیر.
(2) آیا پل وجود دارد.
(3) آیا ضخامت یکنواخت است.
(4) هیچ فروپاشی لبه وجود ندارد.
(5) هیچ انحرافی در چاپ وجود ندارد;
روش بازرسی: بازرسی چشمی یا بازرسی ذره بین طبق استاندارد بازرسی.
3. تست پچ
(1) موقعیت نصب اجزا؛
(2) آیا قطره ای وجود دارد.
(3) هیچ بخش اشتباهی وجود ندارد.
روش بازرسی: بازرسی چشمی یا بازرسی ذره بین طبق استاندارد بازرسی.
4. فر مجددتشخیص
(1) وضعیت جوش قطعات، چه پل، استل، جابجایی، توپ لحیم کاری، جوش مجازی و سایر پدیده های جوش بد وجود داشته باشد.
(2) وضعیت اتصال لحیم کاری.
روش بازرسی: بازرسی چشمی یا بازرسی ذره بین طبق استاندارد بازرسی.
زمان ارسال: مه-20-2021