فرآیندهای کلیدی اجاق Reflow چیست؟

دستگاه انتخاب و مکان SMTبه مخفف مجموعه ای از فرآیندهای تکنولوژیکی بر اساس PCB اشاره دارد.PCB به معنای برد مدار چاپی است.

در حال حاضر فناوری نصب سطحی محبوب ترین فناوری و فرآیند در صنعت مونتاژ الکترونیکی است.برد مدار چاپی یک فناوری مونتاژ مدار است که در آن اجزای مونتاژ سطحی بدون پین یا سرنخ کوتاه بر روی سطح بردهای مدار چاپی یا سایر بسترها نصب می‌شوند و با استفاده از جوش مجدد جریان، جوشکاری غوطه‌ور و غیره به یکدیگر لحیم می‌شوند.

به طور کلی، محصولات الکترونیکی مورد استفاده ما از PCB به اضافه انواع خازن ها، مقاومت ها و سایر اجزای الکترونیکی مطابق با طراحی نمودار مدار ساخته شده اند، بنابراین انواع لوازم الکتریکی برای پردازش به انواع مختلف فناوری پردازش SMT نیاز دارند.

عناصر فرآیند اولیه SMT: چاپ خمیر لحیم کاری -> نصب SMT ->فر مجدد->AOIتجهیزاتبازرسی نوری -> نگهداری -> برد.

با توجه به فرآیند تکنولوژیکی پردازش SMT پیچیده، بنابراین کارخانه های پردازش SMT بسیاری وجود دارد، زیرا کیفیت SMT بهبود یافته است، و فرآیند SMT، هر پیوندی بسیار مهم است، نمی تواند هیچ اشتباهی داشته باشد، امروز آرایش کوچک با همه با هم یاد می گیریم که SMT reflow را یاد بگیرید. دستگاه جوش معرفی شده و فناوری کلیدی در پردازش است.

تجهیزات لحیم کاری Reflow تجهیزات کلیدی در فرآیند مونتاژ SMT است.کیفیت اتصال لحیم کاری PCBA کاملاً به عملکرد تجهیزات لحیم کاری مجدد و تنظیم منحنی دما بستگی دارد.

فن آوری جوشکاری مجدد توسعه گرمایش تابش صفحه، گرمایش لوله مادون قرمز کوارتز، گرمایش هوای گرم مادون قرمز، گرمایش هوای گرم اجباری، گرمایش هوای گرم اجباری و حفاظت از نیتروژن و اشکال دیگر را تجربه کرده است.
افزایش الزامات برای فرآیند خنک‌سازی لحیم کاری مجدد باعث توسعه مناطق خنک‌کننده برای تجهیزات لحیم کاری مجدد شده است، از خنک‌کننده طبیعی و خنک‌کننده هوا در دمای اتاق گرفته تا سیستم‌های خنک‌کننده آب که برای لحیم کاری بدون سرب طراحی شده‌اند.

تجهیزات لحیم کاری مجدد با توجه به فرآیند تولید دقت کنترل دما، یکنواختی دما در منطقه دما، سرعت انتقال و سایر الزامات.و از سه منطقه دما پنج منطقه دما، شش منطقه دما، هفت منطقه دما، هشت منطقه دما، ده منطقه دما و سایر سیستم های جوشکاری مختلف توسعه یافته است.

پارامترهای کلیدی تجهیزات لحیم کاری مجدد
1. تعداد، طول و عرض منطقه دما.
2. تقارن بخاری های بالا و پایین.
3. یکنواختی توزیع دما در منطقه دما;
4. استقلال محدوده دما کنترل سرعت انتقال.
5، عملکرد جوشکاری حفاظت از گاز بی اثر.
6. کنترل گرادیان کاهش دمای منطقه خنک کننده.
7. حداکثر دمای بخاری جوشکاری جریان مجدد.
8. دقت کنترل دما بخاری لحیم کاری مجدد.