اهمیت پردازش قرار دادن SMT از طریق نرخ

پردازش قرار دادن SMT، از طریق نرخ، خط حیاتی کارخانه پردازش قرار دادن نامیده می شود، برخی از شرکت ها باید به 95٪ از طریق نرخ تا خط استاندارد برسند، بنابراین از طریق نرخ بالا و پایین، منعکس کننده قدرت فنی کارخانه پردازش قرار دادن، کیفیت فرآیند است. از طریق نرخ می تواند بهره وری ظرفیت شرکت را بهبود بخشد، هزینه های تولید را کاهش دهد، Z مهم است که قادر به ارائه ثبات، افزایش رضایت مشتری است.

تعریف نرخ مستقیم

نرخ رسیدن به استاندارد حمل و نقل در یک زمان.

نرخ مستقیم (First Pass Yield, FPY) به طور خاص به این معنی است: تعداد محصولات خوبی که در اولین باری که فرآیند در 100 مجموعه PCB در خط تولید قرار می‌گیرد، همه آزمایش‌ها را پشت سر گذاشته‌اند.بنابراین، پس از خط تولید مجدد یا تعمیر به تصویب محصولات تست، بخشی از محاسبه نرخ مستقیم نیست.

چه عواملی بر نرخ مستقیم تأثیر می گذارد

1. مواد (از جمله مواد مختلف قطعات الکترونیکی در مراحل اولیه، همچنین از جمله بردهای PCB)

2. خمیر لحیم کاری

3. کیفیت و ذهنیت کارکنان

نحوه بهینه سازی و بهبود نرخ مستقیم

نرخ مستقیم به سودآوری و حیات شرکت مربوط می شود، بنابراین هر کارخانه تراشه در حال درک بهینه سازی و بهبود نرخ مستقیم است، مطمئناً 100٪ نمی تواند به آن برسد، اما همچنین امیدوار است که بیش از 98٪ داشته باشد.

بنابراین، می توانید از طریق برخی از پیوندهای زیر، نرخ مستقیم را بهبود بخشید.

1. طراحی شابلون برد PCB را بهینه کنید

بیش از 70٪ از کیفیت جوش در فرآیند چاپ خمیر لحیم کاری، که صنعت SMT خلاصه داده های تجربه است، چاپ خمیر لحیم کاری smt Z فرآیند فرآیند جلو، خمیر لحیم کاری افست، نوک کشش، فروپاشی، در بسیاری از موارد است. نقص طراحی شابلون، شابلون ممکن است بیش از حد بزرگ / دهانه های کوچک، سوراخ شابلون دیوار ناهموار، و غیره باعث بد ذکر شده در بالا، که منجر به لنت های PCB بر روی خمیر بد است، و در نتیجه جوش بد، در نتیجه تحت تاثیر قرار مستقیم از طریق. نرخ.

2. نوع مناسب خمیر لحیم کاری را انتخاب کنید

خمیر لحیم کاری مخلوطی از انواع فلزات و شار است، شبیه به خمیر دندان، خمیر لحیم کاری به 5، 3 و سایر انواع مختلف خمیر لحیم کاری تقسیم می شود، محصولات مختلف نیاز به انتخاب خمیر لحیم کاری مختلف برای چاپ دارند.

مقاله مفصل در مورد خمیر لحیم کاری

پردازش تراشه SMT که در آن انواع خمیر لحیم کاری، ذخیره سازی و استفاده از درک اولیه محیط

3. تنظیم کنیددستگاه چاپ SMTزاویه فشار، فشار

فشار لیسه دستگاه چاپ، زاویه بر عوامل خمیر لحیم کاری تأثیر می گذارد، فشار زیاد است، باعث خمیر لحیم کاری کمتر می شود و بالعکس، زاویه Z خوب محدوده 45-60 درجه است.

4. فر مجددمنحنی دما

با توجه به محصولات مختلف، زمان پیش گرم کردن، منحنی دمای جریان مجدد را با استفاده از تستر دمای کوره، نزدیک به دمای واقعی تولید تنظیم کنید و سپس منحنی دمای کوره را دریافت کنید و سپس منحنی دمای کوره را تنظیم کنید تا دمای کوره منحنی مطابق با خمیر لحیم کاری و الزامات لحیم کاری محصول.