عوامل موثر بر کیفیت لحیم کاری مجدد

عوامل موثر بر کیفیت لحیم کاری مجدد به شرح زیر است

1. عوامل موثر در خمیر لحیم کاری
کیفیت لحیم کاری مجدد تحت تأثیر عوامل زیادی است.مهمترین عامل منحنی دمای کوره جریان مجدد و پارامترهای ترکیب خمیر لحیم کاری است.در حال حاضر کوره معمولی جوشکاری با کارایی بالا قادر به کنترل و تنظیم منحنی دما به طور دقیق است.در مقابل، در روند تراکم بالا و کوچک سازی، چاپ خمیر لحیم به کلید کیفیت لحیم کاری مجدد تبدیل شده است.
شکل ذرات پودر آلیاژ خمیر لحیم کاری به کیفیت جوش دستگاه های فاصله باریک مربوط می شود و ویسکوزیته و ترکیب خمیر لحیم باید به درستی انتخاب شود.علاوه بر این، خمیر لحیم کاری عموماً در سردخانه نگهداری می شود و پوشش آن تنها زمانی باز می شود که دما به دمای اتاق بازگردد.برای جلوگیری از مخلوط شدن خمیر لحیم با بخار آب به دلیل اختلاف دما باید توجه ویژه ای شود.در صورت لزوم خمیر لحیم کاری را با همزن مخلوط کنید.

2. نفوذ تجهیزات جوشکاری
گاهی اوقات لرزش تسمه نقاله تجهیزات جوشکاری جریان مجدد نیز یکی از عوامل موثر بر کیفیت جوش است.

3. تأثیر فرآیند جوشکاری مجدد
پس از حذف کیفیت غیرعادی فرآیند چاپ خمیر لحیم کاری و فرآیند SMT، فرآیند لحیم کاری مجدد به خودی خود منجر به ناهنجاری های کیفی زیر می شود:
① در جوشکاری سرد، دمای جریان مجدد کم است یا زمان منطقه جریان مجدد کافی نیست.
② درجه حرارت در منطقه پیش گرم شدن دانه قلع خیلی سریع افزایش می یابد (به طور کلی، شیب افزایش دما کمتر از 3 درجه در ثانیه است).
③ اگر برد مدار یا اجزای آن تحت تأثیر رطوبت قرار گیرند، ایجاد انفجار قلع و تولید قلع مداوم آسان است.
④ به طور کلی، دما در منطقه خنک کننده خیلی سریع کاهش می یابد (به طور کلی، شیب افت دما در جوشکاری سرب کمتر از 4 درجه در ثانیه است).