SMT تولید مواد کمکی برخی از اصطلاحات رایج

در فرآیند تولید قرار دادن SMT، اغلب لازم است از چسب SMD، خمیر لحیم کاری، استنسیل و سایر مواد کمکی استفاده شود، این مواد کمکی در فرآیند تولید کل مونتاژ SMT، کیفیت محصول، راندمان تولید نقش حیاتی ایفا می کند.

1. مدت زمان نگهداری (مدت ماندگاری)

تحت شرایط مشخص شده، ماده یا محصول همچنان می تواند الزامات فنی را برآورده کند و عملکرد مناسب زمان ذخیره سازی را حفظ کند.

2. زمان قرار دادن (زمان کاری)

چسب تراشه، خمیر لحیم کاری که قبل از قرار گرفتن در معرض محیط مشخص شده استفاده می شود، هنوز هم می تواند خواص شیمیایی و فیزیکی مشخص شده را در طولانی ترین زمان حفظ کند.

3. ویسکوزیته (ویسکوزیته)

چسب تراشه، خمیر لحیم کاری در قطره طبیعی از خواص چسب تاخیر قطره.

4. Thixotropy (نسبت Thixotropy)

چسب تراشه و خمیر لحیم کاری دارای ویژگی های سیال در هنگام اکسترود شدن تحت فشار است و پس از اکستروژن یا توقف اعمال فشار به سرعت تبدیل به پلاستیک جامد می شود.به این ویژگی تیکسوتروپی می گویند.

5. سقوط (رکود)

پس از چاپچاپگر شابلونبه دلیل گرانش و کشش سطحی و افزایش دما و یا زمان پارک بیش از حد طولانی است و دلایل دیگر ناشی از کاهش ارتفاع، منطقه پایین فراتر از مرز مشخص شده پدیده اسلامپ است.

6. گسترش

فاصله ای که چسب پس از توزیع در دمای اتاق پخش می شود.

7. چسبندگی (چسبندگی)

اندازه چسبندگی خمیر لحیم کاری به اجزا و تغییر چسبندگی آن با تغییر زمان نگهداری پس از چاپ خمیر لحیم کاری.

8. خیس کردن (خیس کردن)

لحیم مذاب در سطح مس برای تشکیل یک حالت یکنواخت، صاف و بدون شکستگی از لایه نازک لحیم کاری.

9. خمیر لحیم کاری بدون تمیز (No-clean Solder Paste)

خمیر لحیم کاری که پس از لحیم کاری بدون تمیز کردن PCB فقط حاوی مقداری از لحیم کاری بی ضرر است.

10. خمیر لحیم کاری با دمای پایین (خمیر با دمای پایین)

خمیر لحیم کاری با دمای ذوب کمتر از 163 درجه سانتیگراد.