الزامات مواد و ساخت و ساز تجهیزات کوره بدون سرب

l الزامات دمای بالا بدون سرب برای مواد تجهیزات

تولید بدون سرب به تجهیزاتی برای تحمل دمای بالاتر نسبت به تولید سرب نیاز دارد.در صورت بروز مشکل در مواد تجهیزات، یک سری مشکلات مانند تاب برداشتن حفره کوره، تغییر شکل مسیر و عملکرد ضعیف آب بندی ایجاد می شود که در نهایت تولید را تحت تاثیر جدی قرار می دهد.بنابراین، مسیر مورد استفاده در اجاق بدون سرب باید سخت شده و سایر درمان های خاص، و اتصالات ورق فلزی باید با اشعه ایکس اسکن شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ ترک و حباب وجود ندارد تا از آسیب و نشت پس از استفاده طولانی مدت جلوگیری شود. .

l به طور موثر از تاب برداشتن حفره کوره و تغییر شکل ریل جلوگیری کنید

حفره کوره لحیم کاری بدون سرب باید از یک قطعه کامل ورق فلزی ساخته شود.اگر حفره با قطعات کوچک ورق فلز متصل شود، در دمای بالا بدون سرب مستعد تاب خوردگی است.

آزمایش موازی بودن ریل ها در دمای بالا و دمای پایین بسیار ضروری است.در صورت تغییر شکل مسیر در دمای بالا به دلیل جنس و طراحی، وقوع پارگی و ریزش تخته اجتناب ناپذیر خواهد بود.

l از ایجاد مزاحمت در اتصالات لحیم کاری خودداری کنید

لحیم کاری سربدار قبلی Sn63Pb37 یک آلیاژ یوتکتیک است و نقطه ذوب و دمای نقطه انجماد آن یکسان است، هر دو در 183 درجه سانتیگراد.اتصال لحیم کاری بدون سرب SnAgCu یک آلیاژ یوتکتیک نیست.نقطه ذوب آن از 217 درجه سانتیگراد تا 221 درجه سانتیگراد متغیر است.دما برای حالت جامد کمتر از 217 درجه سانتیگراد و برای حالت مایع بالاتر از 221 درجه سانتیگراد است.هنگامی که دما بین 217 درجه سانتیگراد تا 221 درجه سانتیگراد است، آلیاژ حالت ناپایداری از خود نشان می دهد.زمانی که محل اتصال لحیم کاری در این حالت باشد، لرزش مکانیکی تجهیزات می تواند به راحتی شکل اتصال لحیم کاری را تغییر داده و باعث اختلال در اتصال لحیم شود.این یک نقص غیرقابل قبول در استاندارد IPC-A-610D شرایط قابل قبول برای محصولات الکترونیکی است.بنابراین، سیستم انتقال تجهیزات لحیم کاری بدون سرب باید ساختار بدون لرزش خوبی داشته باشد تا از ایجاد اختلال در اتصالات لحیم کاری جلوگیری شود.

الزامات برای کاهش هزینه های عملیاتی:

l سفتی حفره فر

تاب خوردگی حفره کوره و نشت تجهیزات به طور مستقیم باعث افزایش خطی مقدار نیتروژن مصرفی برای برق می شود.بنابراین آب بندی تجهیزات برای کنترل هزینه های تولید بسیار مهم است.تمرین ثابت کرده است که یک نشتی کوچک، حتی یک سوراخ نشتی به اندازه یک سوراخ پیچ، ممکن است مصرف نیتروژن را از 15 متر مکعب در ساعت به 40 متر مکعب در ساعت افزایش دهد.

l عملکرد عایق حرارتی تجهیزات

لمس سطح کوره جریان مجدد (موقعیت مربوط به منطقه جریان مجدد) نباید داغ باشد (دمای سطح باید زیر 60 درجه باشد).اگر احساس گرما کردید به این معنی است که عملکرد عایق حرارتی کوره جریان مجدد ضعیف است و مقدار زیادی انرژی الکتریکی به گرما تبدیل شده و از بین می رود و باعث اتلاف انرژی غیر ضروری می شود.در صورتی که در تابستان انرژی گرمایی از دست رفته در کارگاه باعث افزایش دمای کارگاه می شود و برای تخلیه انرژی حرارتی به فضای باز مجبور به استفاده از دستگاه تهویه مطبوع هستیم که مستقیماً منجر به اتلاف انرژی مضاعف می شود.

l هوای خروجی

اگر تجهیزات سیستم مدیریت شار مناسبی نداشته باشند و تخلیه شار توسط هوای خروجی انجام شود، تجهیزات ضمن بیرون کشیدن باقیمانده شار، گرما و نیتروژن را نیز تخلیه می کنند که مستقیماً باعث افزایش مصرف انرژی می شود.

l هزینه تعمیر و نگهداری

کوره جریان مجدد دارای راندمان تولید بسیار بالایی در تولید مداوم انبوه است و می تواند صدها برد مدار تلفن همراه در ساعت تولید کند.اگر کوره فاصله نگهداری کوتاه، حجم کار تعمیر و نگهداری زیاد و زمان نگهداری طولانی داشته باشد، به ناچار زمان تولید بیشتری را اشغال می کند و در نتیجه کارایی تولید را هدر می دهد.

به منظور کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری، تجهیزات لحیم کاری بدون سرب باید تا حد امکان مدولار شوند تا برای نگهداری و تعمیر تجهیزات راحت باشند (شکل 8).