الزامات فرآیند فر مجدد

دستگاه لحیم کاری Reflowفناوری در بخش تولید لوازم الکترونیکی جدید نیست، زیرا اجزای بردهای مختلف مورد استفاده در رایانه های ما با استفاده از این فرآیند به بردهای مدار لحیم می شوند.از مزایای این فرآیند این است که دما به راحتی کنترل می شود، از اکسیداسیون در طول فرآیند لحیم کاری جلوگیری می شود و هزینه های ساخت به راحتی کنترل می شود.این تجهیزات دارای یک مدار گرمایش داخلی است که نیتروژن را تا دمای کافی گرم می کند و سپس آن را روی برد مدار که قطعات قبلاً متصل شده اند می دمد و به لحیم کاری دو طرف قطعات اجازه ذوب شدن و اتصال به مادربرد را می دهد.

1. تنظیم یک پروفایل دمای معقول برای لحیم کاری با جریان مجدد و انجام آزمایش های منظم در زمان واقعی مشخصات دما مهم است.

2. پیروی از جهت لحیم کاری طراحی PCB.

3. فرآیند لحیم کاری به شدت در برابر لرزش نوار نقاله محافظت می شود.

4. اثر لحیم کاری اولین برد چاپ شده باید بررسی شود.

5. کفایت لحیم کاری، صاف بودن سطح اتصال لحیم کاری، شکل نیمه ماهانه محل اتصال لحیم کاری، وضعیت گلوله ها و باقیمانده های لحیم کاری، وضعیت لحیم کاری مداوم و کاذب.تغییر رنگ سطح PCB نیز بررسی می شود.مشخصات دما با توجه به نتایج بررسی ها تنظیم می شود.کیفیت لحیم کاری باید در طول کل تولید دسته ای به طور مرتب بررسی شود.

ویژگی هاینئودن IN12Cفر مجدد

1. سیستم کنترل دارای ویژگی های یکپارچگی بالا، پاسخ به موقع، نرخ شکست کم، تعمیر و نگهداری آسان و غیره است.

2. طراحی واحد گرمایش منحصر به فرد، با کنترل دما با دقت بالا، توزیع یکنواخت دما در منطقه جبران حرارتی، راندمان بالای جبران حرارتی، مصرف برق کم و سایر ویژگی ها.

3. هوشمند، یکپارچه با الگوریتم کنترل PID سیستم کنترل هوشمند سفارشی توسعه یافته، آسان برای استفاده، قدرتمند.

4. سبک وزن، کوچک سازی، طراحی صنعتی حرفه ای، سناریوهای کاربردی انعطاف پذیر، انسانی تر.

5. از طریق نرم افزار شبیه سازی جریان هوا ویژه تست سیستم فیلتراسیون دود جوشکاری بهینه شده، می تواند به فیلتر گازهای مضر در همان زمان دست یابد تا اطمینان حاصل شود که پوسته تجهیزات برای حفظ دمای اتاق، کاهش اتلاف حرارت و کاهش مصرف برق.

wps_doc_1


زمان ارسال: نوامبر-01-2022

پیام خود را برای ما ارسال کنید: