استانداردهای بازرسی برد PCBA و اقدامات احتیاطی

استانداردهای بازرسی برد PCBA برد PCBA؟

I. استانداردهای بازرسی برد PCB

1. عیوب جدی (به صورت CR بیان می شود): هرگونه نقصی که برای آسیب رساندن به بدن یا ماشین انسان یا به خطر انداختن ایمنی جان کافی باشد، مانند: عدم رعایت مقررات ایمنی / سوختگی / برق گرفتگی.

2. عیوب عمده (با علامت MA): عیوبی که ممکن است باعث آسیب به محصول، عملکرد غیرعادی یا تأثیر بر عمر مفید محصول به دلیل مواد شود.

3. عیوب جزئی (به عنوان MI بیان می شود): بر عملکرد و عمر مفید محصول تأثیر نمی گذارد، عیوب زیبایی و ایرادات جزئی یا تفاوت در مونتاژ مکانیزم وجود دارد.

II.شرایط بازرسی برد PCBA

1. برای جلوگیری از آلودگی اجزا یا قطعات، باید دستکش یا دستکش انگشتی با حفاظت EOS / ESD را انتخاب کنید و از عملیات حلقه الکترواستاتیک استفاده کنید.منبع نور یک لامپ فلورسنت سفید است.شدت نور باید بالاتر از 100 لوکس باشد و در عرض 10 ثانیه به وضوح قابل مشاهده باشد.

2. روش بازرسی: محصول را در فاصله حدود 40 سانتی متری از هر دو چشم و حدود 45 درجه بالا و پایین قرار داده و به صورت چشمی یا با ذره بین سه گانه بررسی کنید.

3. استاندارد بازرسی: (نمونه برداری بر اساس QS9000 C≥0 AQL=0.4% سطح نمونه برداری؛ در صورت داشتن الزامات ویژه مشتریان، طبق استانداردهای پذیرش مشتری).

4. طرح نمونه برداری: mil-std-105 E level 2 normal single sampling

5. معیارهای تصمیم گیری: نقص جدی (CR) AQL 0%

6. معایب عمده (MA)AQL 0.4%

7. حقارت ثانویه (MI) -AQL-0.65%

از آنجایی که اندازه برخی از بردهای PCB نسبتا کوچک است، اغلب از روش اتصال استفاده می شود، در تکمیل پردازش مونتاژ PCBA، لازم است پازل PCBA را جدا کنید.جداسازی به طور عمده به پانل های فرعی دستی و پانل های فرعی ماشینی تقسیم می شود، در فرآیند پانل سازی فرعی، باید به برخی اقدامات احتیاطی برای جلوگیری از آسیب به برد کامل PCBA توجه کرد.

I. الزامات صفحه فرعی دستی

هنگام تا کردن لبه برد، باید از هر دو دست برای نگه داشتن لبه پایینی برد PCB، دور از برش V زیر 20 میلی متر استفاده کنید تا از خم شدن و تغییر شکل جلوگیری کنید.

II.الزامات برد پارتیشن ماشین

1. نقطه پشتیبانی پایدار

در صورت عدم وجود تکیه گاه، تنش ناشی از آن ممکن است به زیرلایه و اتصالات لحیم کاری آسیب برساند.اعوجاج برد، یا اعمال فشار به قطعه در طول فرآیند شکاف، ممکن است منجر به نقص های پنهان یا آشکار شود.

2. از ابزارهای محافظ استفاده کنید

قبل از عملیات، باید برای محافظت آماده شود، برای محافظت از ایمنی اپراتور، نیاز به نصب دستگاه روشنایی محافظ چشم با فرکانس بالا دارید.برای محافظت از چشم بهتر است یک عینک نیز به همراه داشته باشید.

3. اغلب باید از الکل برای پاک کردن دوک ماشین ابزار و ابزار برای از بین بردن گرد و غبار PCB تولید شده در فرآیند شکاف، برای حفظ عملکرد طبیعی اسپلیتر استفاده کنید.

4. پس از چند بار استفاده، باید نوار لغزنده و یاتاقان توزیع کننده را صاف کنید و بررسی کنید که آیا پیچ ها شل شده اند یا خیر.

5. در فرآیند استفاده از دستگاه، سطح میز باید تمیز نگه داشته شود، بهتر است از قرار دادن چیزهای دیگر خودداری شود تا به ابزار و همچنین وسایل به دلیل افتادن اجسام روی ابزار آسیب نبیند. .اگر چه چشم های برقی برای نگهداری وجود دارد، اما در فرآیند استفاده، به انگشتان و ابزار توجه کنید تا فاصله ایمنی مشخصی رعایت شود.
به طور کلی هنگام استفاده از اسپلیترهای PCBA، اسپلیترهای ماشینی کارایی بیشتری دارند و میزان آسیب کمتری نسبت به اسپلیترهای دستی دارند.با این حال، هنگام انجام تقسیم ماشین، همچنین لازم است که مطابق با فرآیند عمل شود تا خطای انسانی کاهش یابد.

شرکت فناوری NeoDen Zhejiang، با مسئولیت محدود، که در سال 2010 تأسیس شد، یک تولید کننده حرفه ای است که در دستگاه انتخاب و مکان SMT، اجاق گاز، دستگاه چاپ شابلون، خط تولید SMT و سایر محصولات SMT تخصص دارد.ما تیم تحقیق و توسعه و کارخانه خود را داریم، با بهره گیری از تحقیق و توسعه با تجربه غنی خود، تولید خوب آموزش دیده، شهرت زیادی از مشتریان در سراسر جهان به دست آوردیم.

ما معتقدیم که افراد و شرکای بزرگ NeoDen را به یک شرکت بزرگ تبدیل می‌کنند و تعهد ما به نوآوری، تنوع و پایداری تضمین می‌کند که اتوماسیون SMT برای همه علاقه‌مندان در همه جا قابل دسترسی است.