چگونه از خمیر لحیم کاری در فرآیند PCBA استفاده کنیم؟
(1) روش ساده برای قضاوت در مورد ویسکوزیته خمیر لحیم کاری: خمیر لحیم کاری را با کاردک حدود 2-5 دقیقه هم بزنید، کمی خمیر لحیم کاری را با کاردک بردارید و بگذارید خمیر لحیم به طور طبیعی پایین بیاید.ویسکوزیته متوسط است.اگر خمیر لحیم کاری به هیچ وجه لیز نخورد، ویسکوزیته خمیر لحیم کاری بسیار زیاد است.اگر خمیر لحیم به سرعت از بین برود، ویسکوزیته خمیر لحیم کاری بسیار کم است.
(2) شرایط نگهداری خمیر لحیم کاری: در یک فرم مهر و موم شده در دمای 0 درجه سانتیگراد تا 10 درجه سانتیگراد در یخچال قرار دهید و دوره نگهداری معمولاً 3 تا 6 ماه است.
(3) پس از اینکه خمیر لحیم کاری از یخچال خارج شد، قبل از استفاده باید بیش از 4 ساعت در دمای اتاق گرم شود.برای بازگشت به دما نمی توان از روش گرمایش استفاده کرد.پس از گرم شدن خمیر لحیم کاری، قبل از استفاده باید آن را هم بزنید (مانند مخلوط کردن با دستگاه، هم زدن 1-2 دقیقه، هم زدن با دست باید بیش از 2 دقیقه هم بزنید).
(4) دمای محیط برای چاپ خمیر لحیم کاری باید 22 ℃ ~ 28 ℃ باشد و رطوبت باید زیر 65٪ باشد.
(5) چاپ خمیر لحیم کاری
1. هنگام چاپ خمیر لحیم کاری، توصیه می شود از خمیر لحیم کاری با محتوای فلز 85٪ تا 92٪ و عمر مفید بیش از 4 ساعت استفاده کنید.
2. سرعت چاپ در حین چاپ، سرعت حرکت اسکاج روی شابلون چاپ بسیار مهم است، زیرا خمیر لحیم نیاز به زمان دارد تا بغلطد و در سوراخ قالب جاری شود.وقتی خمیر لحیم به طور یکنواخت روی شابلون بغلطد، تأثیر بهتری دارد.
3. فشار چاپ فشار چاپ باید با سختی اسکاج هماهنگ باشد.اگر فشار خیلی کم باشد، گیره خمیر لحیم روی قالب را تمیز نمی کند.اگر فشار خیلی زیاد باشد یا گیره خیلی نرم باشد، اسکاج به سمت قالب فرو می رود.خمیر لحیم کاری را از سوراخ بزرگ بیرون بیاورید.فرمول تجربی فشار: از یک خراش بر روی یک قالب فلزی استفاده کنید.برای به دست آوردن فشار صحیح، با اعمال 1 کیلوگرم فشار به ازای هر 50 میلی متر طول اسکراپر شروع کنید.به عنوان مثال یک اسکراپر 300 میلی متری فشار 6 کیلوگرم را وارد می کند تا به تدریج فشار را کاهش دهد.تا زمانی که خمیر لحیم شروع به ماندن روی قالب کند و تمیز خراشیده نشود، سپس به تدریج فشار را افزایش دهید تا خمیر لحیم خراشیده شود.در این زمان، فشار بهینه است.
4. سیستم مدیریت فرآیند و مقررات فرآیند برای دستیابی به نتایج خوب چاپ، داشتن مواد خمیر لحیم کاری صحیح (ویسکوزیته، محتوای فلز، حداکثر اندازه پودر و کمترین فعالیت شار ممکن)، ابزار صحیح (ماشین چاپ، شابلون) ضروری است. و ترکیب سوهان) و فرآیند صحیح (موقعیت گیری خوب، تمیز کردن و پاک کردن).با توجه به محصولات مختلف، پارامترهای فرآیند چاپ مربوطه را در برنامه چاپ تنظیم کنید، مانند دمای کاری، فشار کاری، سرعت اسکاج، سرعت قالب گیری، چرخه تمیز کردن خودکار قالب و غیره. سیستم مدیریت و مقررات فرآیند.
① از خمیر لحیم کاری در مدت اعتبار کاملاً مطابق با مارک تعیین شده استفاده کنید.خمیر لحیم کاری باید در روزهای هفته در یخچال نگهداری شود.قبل از استفاده باید بیش از 4 ساعت در دمای اتاق قرار گیرد و سپس می توان درب آن را برای استفاده باز کرد.خمیر لحیم کاری استفاده شده باید مهر و موم شده و جداگانه نگهداری شود.این که آیا کیفیت واجد شرایط است.
② قبل از تولید، اپراتور از یک چاقوی همزن مخصوص فولاد ضد زنگ برای هم زدن خمیر لحیم استفاده می کند تا یکنواخت شود.
③ پس از اولین تجزیه و تحلیل چاپ یا تنظیم تجهیزات در حین کار، دستگاه تست ضخامت خمیر لحیم کاری باید برای اندازه گیری ضخامت چاپ خمیر لحیم استفاده شود.نقاط تست در 5 نقطه روی سطح تست برد چاپی شامل نقاط بالا و پایین، چپ و راست و وسط انتخاب شده و مقادیر را ثبت می کنند.ضخامت خمیر لحیم کاری از -10٪ تا +15٪ ضخامت قالب است.
④ در طول فرآیند تولید، بازرسی 100٪ بر روی کیفیت چاپ خمیر لحیم کاری انجام می شود.محتوای اصلی این است که آیا الگوی خمیر لحیم کاری کامل است، آیا ضخامت یکنواخت است یا خیر، و آیا نوک خمیر لحیم کاری وجود دارد یا خیر.
⑤ پس از اتمام کار در حین انجام وظیفه، الگو را مطابق با الزامات فرآیند تمیز کنید.
⑥ پس از آزمایش چاپ یا شکست چاپ، خمیر لحیم کاری روی تخته چاپ شده باید کاملاً با تجهیزات تمیز کننده اولتراسونیک تمیز شود و خشک شود یا با الکل و گاز پرفشار تمیز شود تا از ایجاد خمیر لحیم روی تخته در هنگام ایجاد آن جلوگیری شود. دوباره استفاده کردتوپ های لحیم کاری و سایر پدیده ها پس از لحیم کاری مجدد
NeoDen راه حل های کامل خط مونتاژ SMT را ارائه می دهد، از جمله اجاق گاز SMT، دستگاه لحیم کاری موج، دستگاه انتخاب و مکان، چاپگر خمیر لحیم کاری، لودر PCB، تخلیه کننده PCB، نصب کننده تراشه، دستگاه SMT AOI، دستگاه SMT SPI، دستگاه SMT X-Ray، تجهیزات خط مونتاژ SMT، تجهیزات تولید PCB قطعات یدکی SMT، و غیره هر نوع دستگاه SMT که ممکن است نیاز داشته باشید، لطفا برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
زمان ارسال: ژوئیه-21-2020