چگونه کشش سطحی و ویسکوزیته را در لحیم کاری PCBA کاهش دهیم؟

I. اقدامات برای تغییر کشش سطحی و ویسکوزیته

ویسکوزیته و کشش سطحی از ویژگی های مهم لحیم کاری هستند.لحیم کاری عالی باید هنگام ذوب ویسکوزیته و کشش سطحی پایینی داشته باشد.کشش سطحی ماهیت مواد است، نمی توان آن را حذف کرد، اما می توان آن را تغییر داد.

1. اقدامات اصلی برای کاهش کشش سطحی و ویسکوزیته در لحیم کاری PCBA به شرح زیر است.

دما را افزایش دهید.افزایش دما می تواند فاصله مولکولی درون لحیم مذاب را افزایش دهد و نیروی گرانشی مولکول های درون لحیم مایع را بر روی مولکول های سطحی کاهش دهد.بنابراین، افزایش دما می تواند ویسکوزیته و کشش سطحی را کاهش دهد.

2. کشش سطحی Sn زیاد است و افزودن سرب می تواند کشش سطحی را کاهش دهد.افزایش محتوای سرب در لحیم کاری Sn-Pb.هنگامی که محتوای سرب به 37٪ می رسد، کشش سطحی کاهش می یابد.

3. افزودن عامل فعال.این می تواند به طور موثر کشش سطحی لحیم کاری را کاهش دهد، بلکه لایه اکسید سطحی لحیم کاری را نیز حذف می کند.

استفاده از جوشکاری pcba محافظ نیتروژن یا جوشکاری خلاء می تواند اکسیداسیون در دمای بالا را کاهش دهد و ترشوندگی را بهبود بخشد.

II.نقش کشش سطحی در جوشکاری

کشش سطحی و نیروی خیس شدن در جهت مخالف، کشش سطحی یکی از عواملی است که برای خیس شدن مساعد نیست.

چهجریان مجددفر, لحیم کاری موجیدستگاهیا لحیم کاری دستی، کشش سطحی برای تشکیل اتصالات لحیم کاری خوب عوامل نامطلوب هستند.با این حال، در فرآیند قرار دادن SMT می توان دوباره از کشش سطحی لحیم کاری جریان مجدد استفاده کرد.

هنگامی که خمیر لحیم به دمای ذوب می رسد، تحت عمل کشش سطحی متعادل، یک اثر خود موقعیت (Self Alignment) ایجاد می کند، یعنی زمانی که موقعیت قرار دادن اجزا دارای انحراف کمی باشد، تحت عمل کشش سطحی، قطعه را می توان به طور خودکار به موقعیت هدف تقریبی بازگرداند.

بنابراین کشش سطحی باعث می‌شود که فرآیند جریان مجدد برای نصب نیاز به دقت نسبتاً شل شود، به طور نسبی آسان برای تحقق اتوماسیون بالا و سرعت بالا.

در عین حال همچنین به این دلیل است که ویژگی "جریان مجدد" و "اثر مکان خود"، طراحی پد شیء فرآیند لحیم کاری مجدد SMT، استانداردسازی اجزا و غیره درخواست سخت گیرانه تری دارد.

اگر کشش سطحی متعادل نباشد، حتی اگر موقعیت قرارگیری بسیار دقیق باشد، پس از جوشکاری نیز عیوب موقعیت جزء، بنای یادبود ایستاده، پل زدن و سایر عیوب جوشکاری ظاهر می شود.

هنگام لحیم کاری موجی، به دلیل اندازه و ارتفاع خود بدنه قطعه SMC/SMD، یا به دلیل مولفه بالا که قطعه کوتاه را مسدود می کند و جریان موج قلع را مسدود می کند، و اثر سایه ناشی از کشش سطحی موج قلع جریان، لحیم مایع را نمی توان به پشت بدنه اجزاء نفوذ کرد تا یک منطقه مسدود کننده جریان ایجاد کند، که منجر به نشت لحیم می شود.

ویژگی هایNeoDen IN6 دستگاه لحیم کاری Reflow

NeoDen IN6 لحیم کاری موثری را برای تولیدکنندگان PCB فراهم می کند.

طراحی روی میز محصول آن را به یک راه حل عالی برای خطوط تولید با الزامات همه کاره تبدیل می کند.این با اتوماسیون داخلی طراحی شده است که به اپراتورها کمک می کند لحیم کاری ساده را ارائه دهند.

مدل جدید نیاز به بخاری لوله‌ای را که توزیع یکنواخت دما را فراهم می‌کند دور زده استدر سراسر کوره جریان مجدد.با لحیم کاری PCB ها به صورت همرفت، همه اجزا با سرعت یکسان گرم می شوند.

این طرح یک صفحه گرمایش آلیاژ آلومینیوم را اجرا می کند که بهره وری انرژی سیستم را افزایش می دهد.سیستم فیلتر داخلی دود عملکرد محصول را بهبود می بخشد و خروجی مضر را نیز کاهش می دهد.

فایل های کاری در فر قابل ذخیره هستند و هر دو فرمت سانتیگراد و فارنهایت در دسترس کاربران هستند.این فر از منبع تغذیه 110/220 ولت AC استفاده می کند و وزن ناخالص آن 57 کیلوگرم است.

NeoDen IN6 با محفظه گرمایش آلیاژ آلومینیوم ساخته شده است.