نقص سوراخ های دمشی روی PCB

سوراخ‌ها و سوراخ‌های دمشی روی برد مدار چاپی

سوراخ‌های پین یا سوراخ‌های دمشی همان چیزی است که در اثر خروج گاز صفحه چاپی در حین لحیم کاری ایجاد می‌شود.تشکیل سوراخ پین و دمنده در طول لحیم کاری موجی معمولاً همیشه با ضخامت آبکاری مس همراه است.رطوبت در تخته از طریق آبکاری نازک مسی یا حفره های موجود در آبکاری خارج می شود.آبکاری در سوراخ عبوری باید حداقل 25 میلی متر باشد تا رطوبت تخته به بخار آب تبدیل شود و در طول لحیم کاری موجی از دیواره مسی گاز خارج شود.

اصطلاح سنجاق یا سوراخ دمنده معمولاً برای نشان دادن اندازه سوراخ استفاده می شود، سنجاق کوچک است.اندازه فقط به حجم بخار آب خارج شده و نقطه جامد شدن لحیم بستگی دارد.

شکل 1: سوراخ دمنده

تنها راه برای از بین بردن مشکل، بهبود کیفیت تخته با حداقل 25 میلی متر آبکاری مسی در سوراخ عبوری است.پخت اغلب برای از بین بردن مشکلات گازگرفتگی با خشک کردن تخته استفاده می شود.پخت تخته آب را از تخته خارج می کند، اما علت اصلی مشکل را حل نمی کند.

شکل 2: سوراخ پین

ارزیابی غیرمخرب سوراخ‌های PCB

این آزمایش برای ارزیابی بردهای مدار چاپی با سوراخ‌های آبکاری شده برای خروج گاز استفاده می‌شود.این نشان دهنده بروز آبکاری نازک یا حفره های موجود در اتصالات سوراخ است.ممکن است هنگام دریافت کالا، در حین تولید یا در مونتاژهای نهایی برای تعیین علت ایجاد فضای خالی در فیله های لحیم کاری استفاده شود.به شرطی که در هنگام آزمایش دقت شود، تخته ها می توانند در تولید پس از آزمایش بدون هیچ گونه آسیبی به ظاهر بصری یا قابلیت اطمینان محصول نهایی استفاده شوند.

ابزار آزمایش

• نمونه بردهای مدار چاپی برای ارزیابی
• روغن بولسون کانادا یا جایگزین مناسبی که از نظر نوری برای بازرسی بصری شفاف است و پس از آزمایش به راحتی قابل جداسازی است.
• سرنگ هیپودرمیک برای اعمال روغن در هر سوراخ
• کاغذ لکه دار برای از بین بردن روغن اضافی
• میکروسکوپ با نور بالا و پایین.روش دیگر، کمک بزرگنمایی مناسب بین 5 تا 25 برابر بزرگنمایی و جعبه نور
• لحیم کاری با کنترل دما

روش آزمون

1. یک تابلوی نمونه یا بخشی از یک تابلو برای بررسی انتخاب می شود.با استفاده از یک سرنگ زیرپوستی، هر یک از سوراخ ها را برای معاینه با روغن نوری شفاف پر کنید.برای بررسی موثر، لازم است که روغن یک منیسک مقعر در سطح سوراخ ایجاد کند.فرم مقعر امکان دید نوری از سوراخ کامل روکش شده را می دهد.روش آسان برای تشکیل منیسک مقعر روی سطح و از بین بردن چربی اضافی استفاده از کاغذ لکه است.در صورت وجود هرگونه گیرافتاده هوا در سوراخ، روغن بیشتری اعمال می شود تا زمانی که نمای واضحی از سطح داخلی کامل به دست آید.
2. تخته نمونه روی یک منبع نور نصب شده است.این اجازه می دهد تا آبکاری از طریق سوراخ روشن شود.یک جعبه نور ساده یا طبقه پایین روشن روی میکروسکوپ ممکن است نور مناسبی را فراهم کند.یک کمک دید نوری مناسب برای بررسی سوراخ در طول آزمایش مورد نیاز است.برای بررسی کلی، بزرگنمایی 5 برابر امکان مشاهده تشکیل حباب را فراهم می کند.برای بررسی دقیق تر سوراخ عبوری، باید از بزرگنمایی 25X استفاده شود.
3. سپس، لحیم کاری را در سوراخ های آبکاری شده جریان دهید.این همچنین به صورت موضعی منطقه تخته اطراف را گرم می کند.ساده ترین راه برای انجام این کار این است که یک آهن لحیم کاری با نوک ریز روی ناحیه پد روی تخته یا مسیری که به ناحیه لنت متصل می شود، اعمال کنید.دمای نوک می تواند متفاوت باشد، اما 500 درجه فارنهایت معمولاً رضایت بخش است.سوراخ باید به طور همزمان در طول استفاده از آهن لحیم کاری بررسی شود.
4. چند ثانیه پس از جریان مجدد کامل آبکاری سرب قلع در سوراخ عبوری، حباب هایی از هر ناحیه نازک یا متخلخل در آبکاری سرب دیده می شود.خروج گاز به صورت جریان ثابتی از حباب ها دیده می شود که نشان دهنده سوراخ های پین، ترک ها، حفره ها یا آبکاری نازک است.به طور کلی اگر گاز خروجی مشاهده شود، برای مدت قابل توجهی ادامه خواهد داشت.در بیشتر موارد تا زمانی که منبع حرارت حذف نشود ادامه خواهد داشت.این ممکن است برای 1-2 دقیقه ادامه یابد.در این موارد گرما ممکن است باعث تغییر رنگ مواد تخته شود.به طور کلی، ارزیابی را می توان در عرض 30 ثانیه پس از اعمال گرما به مدار انجام داد.
5. پس از آزمایش، تخته را می‌توان در یک حلال مناسب تمیز کرد تا روغن مورد استفاده در طول فرآیند آزمایش حذف شود.این آزمایش امکان بررسی سریع و موثر سطح آبکاری مس یا قلع/سرب را فراهم می کند.این آزمایش ممکن است بر روی سوراخ هایی با سطوح غیر قلع/سرب استفاده شود.در مورد سایر پوشش های ارگانیک، هرگونه حباب ناشی از پوشش ها در عرض چند ثانیه متوقف می شود.این آزمون همچنین فرصتی را برای ضبط نتایج هم بر روی فیلم یا فیلم برای بحث در آینده فراهم می کند.

مقاله و تصاویر از اینترنت، در صورت هرگونه تخلف، ابتدا با ما تماس بگیرید تا حذف شود.
NeoDen راه حل های کامل خط مونتاژ SMT را ارائه می دهد، از جمله اجاق گاز SMT، دستگاه لحیم کاری موج، دستگاه انتخاب و مکان، چاپگر خمیر لحیم کاری، لودر PCB، تخلیه کننده PCB، نصب کننده تراشه، دستگاه SMT AOI، دستگاه SMT SPI، دستگاه SMT X-Ray، تجهیزات خط مونتاژ SMT، تجهیزات تولید PCB قطعات یدکی SMT، و غیره هر نوع دستگاه SMT که ممکن است نیاز داشته باشید، لطفا برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید:

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

وب:www.neodentech.com 

پست الکترونیک:info@neodentech.com